6月23日，雙星東風輪胎位于十堰市張灣區(qū)紅衛(wèi)工業(yè)園內的“工業(yè)4.0”智能化工廠全面開工建設。2017年12月1日，雙星集團與十堰市政府簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，根據(jù)該協(xié)議，雙星東風原輪胎工廠將全面實施環(huán)保搬遷和升級改造，并于紅衛(wèi)工業(yè)園內建設“全球領先、華中首個”、“工業(yè)4.0 ”輪胎智能化工廠和廢舊輪胎綠色生態(tài)循環(huán)利用基地。該項目被列入《湖北省2018年省級重點建設計劃》，對于促進十堰產(chǎn)業(yè)科技進步、結構調整、轉型升級都具有重大意義。

據(jù)悉，為了貫徹中央加快新舊動能轉換、加速淘汰落后產(chǎn)能、實現(xiàn)高質量發(fā)展的戰(zhàn)略部署，2017年12月1日，雙星集團與十堰市政府簽訂《雙星東風輪胎有限公司環(huán)保搬遷升級改造及新投資項目協(xié)議書》，在整體環(huán)保搬遷、升級改造的同時，建立全球領先的輪胎“工業(yè)4.0”智能化工廠和廢舊輪胎綠色生態(tài)循環(huán)利用基地。輪胎項目建成達產(chǎn)后，將形成年產(chǎn)中高端半鋼輪胎500萬套產(chǎn)能和全鋼輪胎150萬套，打造華中地區(qū)第一個輪胎“工業(yè)4.0”智能化工廠，成為雙星中高端全鋼子午線輪胎和軍車專用輪胎、中高端半鋼子午線輪胎和新能源汽車專用輪胎生產(chǎn)基地。

雙星東風輪胎“工業(yè)4.0”智能化工廠將按照全流程“工業(yè)4.0”標準規(guī)劃建設，采用世界一流生產(chǎn)技術，現(xiàn)代化的物流生產(chǎn)布局，并借鑒雙星在青島的“工業(yè)4.0”智能化工廠先進經(jīng)驗和模式進行設計、施工，力求做到個性化定制訂單的柔性生產(chǎn)，滿足互聯(lián)網(wǎng)時代用戶對產(chǎn)品和服務的需求。新工廠打破了傳統(tǒng)的集中式的生產(chǎn)方式，以用戶大規(guī)模定制為核心，產(chǎn)品模塊化、生產(chǎn)精益化為基礎，集成全球先進的信息通信技術、數(shù)字控制技術、智能裝備技術，采用“企業(yè)互聯(lián)化、組織單元化、加工自動化、生產(chǎn)柔性化、制造智能化”的生產(chǎn)管理模式，實現(xiàn)智能定制、智能排產(chǎn)、智能送料、智能檢測、智能倉儲、智能評測，達到綠色、高質量、高附加值、高效率的目標。

雙星是一家具有97年歷史的老國有企業(yè)。青島雙星是山東省輪胎行業(yè)目前唯一一家國有上市公司，是新一屆中國橡膠工業(yè)協(xié)會輪胎分會理事長單位。2014年，雙星開啟“二次創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)雙星世界名牌”新征程，抓住全球第四次工業(yè)革命的機會，以新技術、新產(chǎn)業(yè)、新模式加速企業(yè)智慧轉型，率先建立了全球輪胎行業(yè)第一個全流程“工業(yè)4.0”智能化工廠，并以此培育了智能裝備、工業(yè)機器人和廢舊輪胎綠色生態(tài)循環(huán)利用三大新產(chǎn)業(yè)。由于創(chuàng)新和智慧轉型，雙星成為五年來中國所有企業(yè)中唯一一家被國家工信部授予全國“品牌培育”、“技術創(chuàng)新”、“質量標桿”、“智能制造”、“綠色制造”、“服務轉型”全產(chǎn)業(yè)鏈試點示范企業(yè)，并被稱為“中國輪胎智能制造的引領者”，也是中國輪胎歷史上唯一一家被評為“全國先進生產(chǎn)力典范企業(yè)”的企業(yè)。雙星品牌也連續(xù)三年被評為“亞洲品牌500強”中國輪胎第一名和 “中國500最具價值品牌”輪胎行業(yè)第一名。

雙星東風輪胎“工業(yè)4.0”智能化工廠的開工建設，不僅是雙星“二次創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)雙星世界名牌”發(fā)展里程碑上的又一大手筆，也使雙星成為全球輪胎行業(yè)智能化走得最快，“工業(yè)4.0”智能化工廠最多的企業(yè)。在為促進十堰經(jīng)濟社會發(fā)展，努力打造湖北省智能制造行業(yè)標桿的同時，助力中國智能制造水平的提升。