當(dāng)前，綠色出行不僅是環(huán)保的要求，更是人民對(duì)美好生活的迫切需要。在大力發(fā)展新能源汽車的背景下，有著六十多年發(fā)展歷史的丹東黃海汽車有限責(zé)任公司(以下簡(jiǎn)稱“黃?？蛙嚒?在深耕新能源市場(chǎng)中更是有著不可不說(shuō)的故事。

提前布局 建設(shè)國(guó)內(nèi)外一流新能源客車生產(chǎn)基地

據(jù)中國(guó)客車網(wǎng)解到，早在2006年開始，黃?？蛙嚲鸵呀?jīng)進(jìn)行新能源客車的研究與開發(fā)工作;2007年初正式成立了黃海客車研究院電動(dòng)車研究所，經(jīng)過(guò)多年的努力，目前已形成了長(zhǎng)度8-12米的純電動(dòng)城市客車、旅游客車系列產(chǎn)品，其中每個(gè)長(zhǎng)度的產(chǎn)品都有多種電量可供選擇;同時(shí)還開發(fā)了系列的8-12米的混合動(dòng)力城市客車，可滿足不同用戶的使用需求，其產(chǎn)品在可靠性、安全性在、尤其是對(duì)北方高寒地區(qū)的適用性方面都得到了用戶的一致好評(píng)。

作為與共和國(guó)共同成長(zhǎng)的客車企業(yè)，黃?？蛙囋谖磥?lái)新能源方面有著詳細(xì)的市場(chǎng)規(guī)劃、和產(chǎn)品規(guī)劃，尤其是2016年6月底建成的新能源客車生產(chǎn)基地正式投入使用就是黃?？蛙囋诩铀俎D(zhuǎn)型升級(jí)與新能源戰(zhàn)略布局的具象體現(xiàn)。

據(jù)悉，該新能源客車生產(chǎn)基地投資15.9億元，基地建設(shè)參照了國(guó)內(nèi)外一流客車企業(yè)的先進(jìn)生產(chǎn)方式，使新廠生產(chǎn)工藝達(dá)到國(guó)內(nèi)一流客車生產(chǎn)水平，涵蓋零部件、焊裝、涂裝、總裝四大生產(chǎn)車間。其中在整車電泳生產(chǎn)線方面，防腐耐鹽霧試驗(yàn)可以達(dá)到1000小時(shí)以上，有效地提升了整車的防腐性能;在整車面漆生產(chǎn)線中，包括有噴漆室、烘干室、發(fā)泡式、打磨工位、機(jī)械輸送系統(tǒng)等;并且，車身總成的工位移動(dòng)采用PLC智能控制，實(shí)現(xiàn)了噴漆室、烘干室、機(jī)械輸送裝置的聯(lián)動(dòng)，是國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的。此外，該基地生產(chǎn)車間采用了國(guó)內(nèi)客車行業(yè)先進(jìn)的U型廠房設(shè)計(jì)，使核心車間生產(chǎn)線連貫成一體，實(shí)現(xiàn)了流程化生產(chǎn);同時(shí)還設(shè)計(jì)有調(diào)試車間及檢測(cè)線，車間內(nèi)布置國(guó)內(nèi)最新型的用于整車檢測(cè)的檢測(cè)線、四輪定位儀、淋雨設(shè)備;以及在車輛試驗(yàn)場(chǎng)方面有著2.3公里的專用試車跑道，設(shè)有扭曲路、石塊路、搓板路、卵石路等特殊路面，以嚴(yán)苛檢測(cè)驗(yàn)證確保產(chǎn)品品質(zhì)。

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